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SICUREZZA E AFFIDABILITA' DI IMPIANTI E SISTEMI

Corso Ingegneria Industriale
Curriculum Curriculum unico
Orientamento Orientamento unico
Anno Accademico 2017/2018
Crediti 6.00
Settore Scientifico Disciplinare ING-INF/07
Anno Terzo anno
Unità temporale Primo semestre
Ore aula 48
Attività formativa Attività formative caratterizzanti

Canale Unico

Docente SALVATORE CALCAGNO
Obiettivi Le competenze richieste ad un giovane laureato che ambisca ad inserirsi nel mondo della produzione, sia di quella tradizionalmente intesa, ovvero quella industriale, che, in un’accezione più ampia, i servizi, si sono in anni recenti estese ad ambiti prima riservati a settori di nicchia o alta specializzazione, quando non addirittura esclusivi dell’industria militare. Le tematiche cui ci si riferisce sono quelle dell’affidabilità e sicurezza di componenti, impianti e sistemi che concorrono alla produzione in regime di qualità certificata e sono il presupposto imprescindibile per le aziende che vogliano collocarsi stabilmente e con successo nel mercato.
Obiettivo del corso è trasmettere agli allievi le conoscenze per misurare e conseguentemente certificare affidabilità, sicurezza e qualità dei processi e dei servizi, con strumenti e tecniche “altri” rispetto a quelli della metrologia primaria.
Programma Assicurazione della qualità di beni e servizi. Legislazione e Normazione: il Sistema Qualità Italia – sistema di gestione integrato qualità, ambiente, sicurezza. Gli strumenti della qualità: strumenti in linea e fuori linea. Gli indicatori di qualità per i processi industriali e per i servizi; modelli di deterioramento, costo della non qualità. Analisi dei risultati di misura: le carte di controllo, decisioni su basi statistiche: ANOM e ANOVA, significatività del test, potenza del test. La progettazione degli esperimenti: collaudo campionario, spazio sperimentale, piani fattoriali. Tecniche di ottimizzazione parametrica: system design, parameter design, tolerance design, approccio a priori, robust design, predizione dell’ottimo. Affidabilità e sicurezza di componenti e sistemi: Failure Mode Effect and Criticality Analisys (FMECA). Le prove non distruttive: generalità, normative, metodi di indagine, caratterizzazione dei materiali ai fini della scelta del metodo, metodologie di indagine avanzata, apparecchiature e sonde.

Esercitazioni teoriche:
stima degli effetti delle caratteristiche di un prodotto (impianto/sistema) per variazioni di uno o più parametri del prodotto stesso, ivi incluse le variazioni causate da uno o più parametri di influenza e dall’ errore dovuto alla aleatorietà esterna al processo e all’incertezza della misura;
FMECA: una applicazione industriale
Esercitazioni di laboratorio: analisi di difetti sui materiali, mediante il metodo delle correnti indotte e degli ultrasuoni, l'utilizzo della termocamera, di sensori di campo ed apparecchiature commerciali.
Testi docente 1. N. Polese Misure per la gestione - Edizioni Scientifiche Italiane
2. G. Taguchi Introduzione alle tecniche per la qualità - Franco Angeli
3. S. De Falco Esercitazioni di misure per la qualificazione e diagnostica di componenti e sistemi - Liguori Editore
4. Galgano I sette strumenti manageriali della qualità totale - Il Sole 24 Ore
Erogazione tradizionale Si
Erogazione a distanza No
Frequenza obbligatoria No
Valutazione prova scritta No
Valutazione prova orale Si
Valutazione test attitudinale No
Valutazione progetto No
Valutazione tirocinio No
Valutazione in itinere No
Prova pratica No

Ulteriori informazioni

Nessun materiale didattico inserito per questo insegnamento
Nessun avviso pubblicato
Nessuna lezione pubblicata
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